金剛石鋸片維護對金剛石鋸片使用效果的重要性是不言而喻的。 長期注意維護不僅可以使金剛石鋸片的外觀更加美觀，而且可以提高鋸片的質量。 使用效果更好，切割效率更快。

金剛石鋸片維護的基本準則：

1。 如果不立即使用鋸片，請將其平放或使用內孔將其掛起來。 請勿在平鋸鋸片上堆放其他物品或腳步，并注意防潮和防腐蝕。

2。 當鋸片不再鋒利且切割表面粗糙時，必須及時重新銳化。 磨削不能改變原始角度并破壞動態(tài)平衡。

3。 鋸片的內徑校正和定位孔加工必須由制造商進行。 如果加工不好，將影響產品使用效果，并可能引起危險。 原則上，擴孔不應超過原始直徑20mm，以免影響應力平衡。

4。 選用合金砂輪。

1）樹脂結合劑金剛石砂輪的結合強度較弱，因此研磨過程中的自銳性能好，不易堵塞。 研磨效率高，研磨力低。 磨削溫度低，缺點是耐磨性差，磨料磨損大，不適合重型磨削。

2）陶瓷結合劑金剛石砂輪的耐磨性和結合能力優(yōu)于樹脂結合劑，切削鋒利，磨削效率高。 高，不容易產生熱量，堵塞和熱膨脹。數量少，易于控制精度，缺點是，磨削表面粗糙且成本高。

3）金屬結合劑金剛石砂輪具有很高的結合強度，良好的耐磨性，低磨損，長壽命，低磨削成本，并且可以承受較大的載荷。 但是清晰度很差，很容易遮擋。

4）磨料粒度對砂輪的堵塞和切削量有一定的影響。 與細砂粒相比，大磨粒在切削深度處的切削刃磨損增加。 相反，砂輪容易阻塞。

5）砂輪的硬度對堵塞有很大影響。 砂輪的高硬度具有高的導熱性，這不利于表面散熱，但是有利于提高加工精度和耐用性。

6）砂輪的濃度是一個重要特征，它對磨削效率和加工成本有很大的影響，濃度太低無法影響 效率高，否則磨粒容易掉落，但較好的粘結劑濃度范圍也很好。