切割片作為砂輪類目中的一類,主要是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀(多數(shù)為圓形,中央有通孔),并具有一定強度。由于制造工藝不同,切割片的特性差別很大。長豐研磨分析出影響切割片特性的五大因素。
切割片的特性由磨料、粒度、硬度、組織、形狀尺寸等因素來決定。
一、磨料
磨料是制造切割片的主要原料,它擔負著磨削工作。因此,磨料必須鋒利,并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。
二、粒度
粒度是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對于顆粒尺寸大于40μm的磨料,稱為磨粒。用篩選法分級,粒度號以磨粒通過的篩網上每英寸長度內的孔眼數(shù)來表示。
三、硬度
硬度是指切割片表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。切割片的硬度越軟,表示磨粒容易脫落;切割片的硬度越硬,表示磨粒較難脫落。同一種磨料可以做成不同硬度的切割片,它主要決定于結合劑的性能、數(shù)量以及制造的工藝。
四、組織
組織是指組成切割片的磨粒、結合劑、氣孔三部分體積的比例關系。通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來分級。組織號越小,磨粒所占比例越大,砂輪越緊密;反之,組織號越大,磨粒比例越小,切割片越疏松。
五、形狀尺寸
切割片可制成各種形狀與尺寸。切割片的外徑應盡可能選得大些,以提高切割片的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。選用寬度較大的切割片,可以提高生產率和降低粗糙度的效果,同時避免工件表面的燒傷和產生裂紋。