樹脂軟磨片不同磨削條件對陶瓷工件表面粗糙度的影響

鄭州山源機(jī)械有限公司 http://safetyvision.cn 發(fā)布時間:2020-09-22 10:04

圖1和圖2分別為干磨削和濕磨削條件下平面磨削鐵氧體陶瓷時的工件表面粗糙度。試驗所用切削參數(shù)均為vs=2300r/s、vw=4m/min、vf=05mm/r。vs=2300r/s、vw=4m/min、vf=05mm/r。

對比圖1、圖2可以看出,不同的磨削條件對工件的表面粗糙度影響很大,這是由于用樹脂結(jié)合劑平行金剛石樹脂軟磨片磨削陶瓷工件時,磨削區(qū)溫度很高,在干磨削時(見圖1),兩種樹脂軟磨片對應(yīng)的加工工件表面粗糙度值差距很大,然而在有磨削液條件下磨削時(見圖2),兩種樹脂軟磨片對應(yīng)的加工工件表面粗糙度值的差距明顯縮小,由此可以得出結(jié)論:冷卻液能夠提高磨削表面質(zhì)量，尤其是使用大顆粒磨粒樹脂軟磨片磨削時,冷卻液的作用更為明顯。由于陶瓷的磨屑是不連續(xù)的粉狀,若沒有磨削液的清洗,磨屑易堵塞樹脂軟磨片表面使樹脂軟磨片鈍化，影響磨削效果;此外,若沒有磨削液的冷卻,樹脂結(jié)合劑會因高溫?zé)苟撀�，影響樹脂軟磨片磨削效果，進(jìn)而影響陶瓷工件表面質(zhì)量。由此可見,是否使用磨削液對陶瓷磨削加工有著很大影響,要想獲得良好的表面質(zhì)量,陶瓷磨削加工必須在有磨削液的條件下進(jìn)行。

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