設(shè)備型號(hào):經(jīng)改裝的YG367
工件材質(zhì):φ80mm*150mm藍(lán)寶石晶體棒料,莫氏硬度為9級(jí)。
加工要求:將晶體棒料磨圓
干磨片規(guī)格:干磨片型號(hào):規(guī)格1A1中200 * 20 *4 MBD4 40/50 B100
φ200* 15 *4 MBD4 100/120 B100干磨片轉(zhuǎn)速: 1800r/ min
工件轉(zhuǎn)速: 30- -100轉(zhuǎn)/分
進(jìn)刀速度: 0. 67 mm/ min
由于磨削加工的復(fù)雜性,要求全面評(píng)價(jià)材料的可磨削性是很困難,因而目前常采用磨削比作為大致的判定標(biāo)準(zhǔn)。磨削比是表征可磨削性的重要參數(shù),是選擇干磨片及磨削用量的重要依據(jù)。
先用45#的樹(shù)脂金剛石干磨片對(duì)藍(lán)寶石棒料外圓進(jìn)行磨削,要在規(guī)定的進(jìn)刀速度的允許下進(jìn)行進(jìn)刀。在粗磨的過(guò)程中,由于金剛石粒度比較粗,磨削效率較高,磨削比可達(dá)1:800,隨著磨削時(shí)間的增加,干磨片的磨削比變化不大。說(shuō)明干磨片的自銳性較好,能夠滿(mǎn)足磨削加工的要求。但磨削加工出的棒料的外圓的粗糙度很差,需要有更細(xì)粒度的進(jìn)行二次磨削加工,最后達(dá)到要求的光潔度。通過(guò)與金屬結(jié)合劑金剛石磨輪的比較,雖然金屬結(jié)合劑磨削比能夠達(dá)到1:1100,并且在剛開(kāi)始使用時(shí)其進(jìn)刀速度可達(dá)1mm/min,但是隨著磨削時(shí)間的增加,經(jīng)過(guò)修銳的磨粒刃口逐漸鈍化,切削力迅速降低,連續(xù)工作20多個(gè)小時(shí)后便徹底鈍化,不能再繼續(xù)工作。