熱壓燒結(jié)的新金剛石樹脂軟磨片表面上大部分金剛石麝粒被埋覆在結(jié)合劑中，磨鈍后的金剛石樹脂軟磨片表面上磨粒突出高度和容屑空間會大大減小，對這些樹脂軟磨片必須進(jìn)行修整。圖2為未整形過的MBD樹脂軟磨片表面形貌，從圖中可看出樹脂軟磨片表面金剛石磨粒未突出，沒有容屑空間。其相應(yīng)的表面峰點(diǎn)高度分布如圖3所示。由圖可見，曲線波峰、波谷高度差較小，表明金剛石顆粒磨損較大或樹脂軟磨片堵塞，以至磨粒裸露高度減少。另外，曲線很少有尖銳獨(dú)立的峰點(diǎn)，表明磨粒間填充著大量結(jié)合劑，沒有足夠的容屑空間，所以這時(shí)樹脂軟磨片不具備磨削性能，必須進(jìn)行修銳。磨粒裸露高度是評價(jià)樹脂軟磨片修銳效果的一個(gè)重要參數(shù)。

 

采用4組不同放電參數(shù)對青銅結(jié)合劑金剛石樹脂軟磨片修銳后的表面微觀形貌。兩組放電參數(shù)可以使熔化結(jié)合劑形成- -定的容屑空間，大量的金剛石磨粒裸露出來并且保持良好的形狀特征。這說明這兩組實(shí)驗(yàn)修整區(qū)域的單個(gè)脈沖放電能量適當(dāng)，既熔化了青銅結(jié)合劑又有效控制了金剛石磨粒發(fā)生氧化反應(yīng)失去磨削能力。而采用圖4c和4d兩組放電參數(shù)進(jìn)行修整實(shí)驗(yàn)時(shí)，青銅結(jié)合劑均出現(xiàn)了重熔的現(xiàn)象，金剛石磨粒燒焦發(fā)生氧化反應(yīng)喪失原來的形狀特征，樹脂軟磨片表面工作磨粒明顯減少。這說明這兩組實(shí)驗(yàn)修整區(qū)域的單個(gè)脈沖放電能量過高，雖然熔化了青銅結(jié)合劑但金剛石磨粒也大部分石墨化并失去了應(yīng)有的磨削工作能力。

 

圖4b對應(yīng)的修銳后黃銅結(jié)合劑金剛石樹脂軟磨片表面峰點(diǎn)高度分布。對比，其曲線波峰、波谷高度差增大且出現(xiàn)了大量獨(dú)立的峰點(diǎn)。這說明火花放電修銳后的樹脂軟磨片表面有大量的裸露磨粒且單顆金剛石磨粒形狀完整未產(chǎn)生損傷，具有較大的磨粒突出高度和容屑空間。