高速磨削是通過提高金剛石干磨片線速度來達(dá)到提高磨削效率和磨削質(zhì)量的工藝方法通過這種方法可大幅度提高磨削生產(chǎn)效率延長金剛石干磨片使用壽命降低磨削表面粗糙度減小磨削力和工件受力變形提高工件的加工精度"。

 

磨削時(shí)的輸入條件主要包括磨床.工件.磨削用量和金剛石干磨片這些輸入條件都會(huì)對(duì)磨削過程產(chǎn)生很大的影響進(jìn)而會(huì)進(jìn)一步影響工件磨削后的精度、表面完整性、磨削效率與磨削成本等。分析研究磨削過程與磨削現(xiàn)象對(duì)改進(jìn)磨削工藝.提高磨削生產(chǎn)效率及改善表面完整性有著重要意義。

 

目前國內(nèi)外對(duì)于高速磨削的研究主要集中在高速磨削機(jī)理以及磨削工藝參數(shù)對(duì)磨削表面質(zhì)量的影響規(guī)律上而對(duì)磨削過程的其他- -些影響因素如金剛石干磨片磨損對(duì)表面質(zhì)量的影響研究則較少且沒有對(duì)表面質(zhì)量的各個(gè)方面進(jìn)行比較全面的分析。

 

20CrMnTi是表面滲碳硬化處理用鋼含碳量通常為0.17% ~0. 24%屬于低碳鋼汽車.上多用其制造傳動(dòng)齒輪、軸類活塞類零配件等汽車上此類零件的加工表面質(zhì)量直接影響到傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行性能的優(yōu)劣。將高速磨削運(yùn)用于汽車軸類零件的加工可以有效的提高磨削效率同時(shí)獲得較好的表面質(zhì)量。.

 

鑒于此本文提出了對(duì)滲碳鋼20CrMnTi進(jìn)行連續(xù)磨削以考察金剛石干磨片磨損對(duì)磨削表面質(zhì)量的影響并以磨除體積作為金剛石干磨片磨損的指標(biāo)將磨削后表面粗糙度、表面殘余應(yīng)力.表層金相組織變化和表層顯微硬度作為表面質(zhì)量的考核指標(biāo)對(duì)磨削后表面質(zhì)量進(jìn)行比較全面的分析為后續(xù)的金剛石干磨片修整周期和工藝參數(shù)優(yōu)化提供依據(jù)。