以光伏硅片全自動磨片機設備作為參考,結合國內企業(yè)的生產操作經驗以及光伏硅片電池切割的工藝要求,在此基礎上自主研發(fā)設計硬、軟件系統(tǒng),并進行制造、集成、調試工作,最終做出設備成品應用于企業(yè)生產。

 

1.控制系統(tǒng)系統(tǒng)總控制邏輯控制采用德國西門子PLC S7300型號PLC,完成設備的控制邏輯、與人機界面(HMI觸摸屏)的控制與通訊,同時與2臺MM440變頻器通訊控制切削液系統(tǒng)運行,并控制冷卻液系統(tǒng)(冷卻泵及比例閥)完成對伺服電機軸承的冷卻功能。

 

2.運動控制及傳動系統(tǒng)

 

光伏硅片切割屬于精密制造工藝,由于硅片極薄極脆,在工作面液壓支架進行撤除時,優(yōu)先考慮整體撤除技術方案。在巷道進行支架運輸時,巷道的大小、穩(wěn)定性、安全性都可以影響支架撤除工作的質量與效率。在下降液壓支架進行撤除時,可以將其進行有效的處理,使支架的高度與大小剛好符合運輸車的尺寸,從而完成整體撤除的工作要求。在下降支架處理的時候,可以很好地降低液壓支架的重心,保障撤除工作的可靠性。在綜采工作面的液壓支架進行撤除時,若是液壓支架的整體較大,使得支架的重點偏高、穩(wěn)定性下降,在該類液壓支架進行撤除時,可以采取拆解撤除的技術方案。該技術方案在老礦井的支架撤除中具有明顯的優(yōu)勢,但是由于施工方案的約束,拆解撤除的工作效率較低、拆解流程煩瑣、支架設備容易受到損壞。在拆解撤除施工的過程中容易受到液壓支架的體型與重量影響,為了確保設備撤除工作的質量與安全,需要嚴格執(zhí)行拆解撤除的工作規(guī)定,保障撤除工作的可靠性。

 

綜上所述,在礦井綜采工作面設備安裝與撤除工作開展時,為了保障工作開展的質量,需要編制科學合理的工作方案,并嚴格執(zhí)行相關的工作計劃,以提高設備安裝撤除的工作質量與效率。