金剛石粒度:金剛石粒度選擇,會直接影響樹脂干磨片的切割效率、使用壽命和加工質(zhì)量。金剛石粒度越粗,金剛石出刃越高.工作表面巖膺空間越大.單位時間內(nèi)切割和排屑的巖粉越多,切割效率提高。但是粒度越粗,使用壽命下降,因同一濃度下的金剛石顆粒數(shù)量少,粗粒度號比相鄰的細(xì)粒度號的單位體積少40- -80%,樹脂干磨片工作層面.上的金剛石單顆粒所承受的沖擊和壓力就會按比例增大。另一方面，金剛石粒度越粗,其出刃會越大,致使胎體對單顆粒金剛石的包鑲力隨之減小。造成金剛石易脫落從而降低了使用壽命.再就是粗顆粒出刃高,所受的切割扭矩大.反之,粒度越細(xì),切割效率降低,但使用壽命提高，由于金剛石顆粒小，其出刃低,但相對金剛石額粒多.能提高切割表面光潔度。根據(jù)不同的切割材料和切割方式.合理地選擇金剛石粒度,以獲得合適的切割效率和較長的使用壽命。一般中105干切片所選用的金剛石粒度要比0110濕切片的粗-一些。采用粗粒度金剛石不僅是為了提高切割效率,更重要的是有利于殘留巖屑的排除,減少摩擦熱。改善散熱條件。金剛石粒度與切割效串

 

A線:切割效率曲線m/小時

 

B線:使用壽命曲線(m2/片)

 

據(jù)此,分別確定了干/濕樹脂干磨片的金剛石粒度,以及I、I、m型金剛石各粒度的配比。