金剛石超薄切割片制造工藝方法

鄭州山源機(jī)械有限公司 http://safetyvision.cn 發(fā)布時(shí)間:2020-05-28 09:24

1.金剛石參數(shù)的確定

根據(jù)刀具厚度、使用精度要求以及金剛石刀具原理 ,確定使用的金剛石為優(yōu)質(zhì)微單晶 ,試驗(yàn)時(shí)使用粒徑 10μm 國(guó)產(chǎn)碎晶金剛石微粉 ,實(shí)用階段選用粒徑 5μm 高品級(jí)微單晶。選購(gòu)的金剛石采用溶液沉降法嚴(yán)格篩選。

2.化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的制備

（1）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜及其要求

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是電沉積前在陰極基片上制備的特種導(dǎo)電膜。其要求是 :

①有較好的導(dǎo)電性 ,使電沉積過程順利進(jìn)行 ;

②防止電沉積材料與基片強(qiáng)力結(jié)合 ,便于鍍層的剝離。經(jīng)過多類試驗(yàn) ,結(jié)果表明 ,以?shī)W氏體不銹鋼的磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜為最好。

（2）制備

磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜配方為(g/ L) :草酸 5 ,磷酸15 ,草酸鈉4 ,磷酸二鈉10 ,氯酸鈉5。

操作條件為:環(huán)境溫度20 °C,工作時(shí)間 5 min。

3.刀片生產(chǎn)方法

（1）片體電鍍

用復(fù)合電沉積方法,在制備好轉(zhuǎn)化膜的不銹鋼陰極基片上沉積Ni- Co-金剛石微粉薄片。

鍍液配方為(g/L):硫酸鎳220~240,硫酸鈷15~30 ,硼酸25~35，氯化鈉10~ 20 ,專利添加劑1 .號(hào)0.6~0.8 ,專利添加劑2號(hào)0.08~0.1 ,金剛石微粉5~10。

操作條件為:電鍍溫度45~50 C,pH值4.1~4.5,Dk=2 A/ dm2，氣泵攪拌,間歇時(shí)間10 min。

（2）厚度控制

采用單板機(jī)厚度控制儀精確控制產(chǎn)品厚度為35μ m。存在的問題是要嚴(yán)格控制“結(jié)瘤”,已有專利的工藝方法解決沉積層的“結(jié)瘤”問題。

（3）剝離

采用加熱剝離技術(shù),方法已包含在專利中。

（4）冷沖

將剝離下來的薄片在冷沖成形機(jī)上用專用的硬質(zhì)合金沖頭沖壓成型。

（5）托架安裝

切割片直接裝夾在由空氣軸承帶動(dòng)的法蘭盤上使用。自帶托架的切割片在專用的涂裝機(jī)上用膠粘劑將切割，片粘著在鋁合金法蘭盤上。

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