大型平板硫化機(jī)是輸送帶、傳動(dòng)帶等制品硫化廣泛采用的設(shè)備。硫化是橡膠制品生產(chǎn)的最后也是最重要的一道工序,硫化過程控制直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、能源消耗和生產(chǎn)效率等的改善。時(shí)間、溫度和壓力是硫化工藝過程中的三要素,時(shí)間和壓力能夠精確控制,但溫度精確控制卻很難,而熱板的溫度場(chǎng)分布狀態(tài)與制品的硫化質(zhì)量和生產(chǎn)效率密切相關(guān)。

 

本文通過Pro/E軟件中的Mechanica模塊,對(duì)平板硫化機(jī)熱板進(jìn)行溫度場(chǎng)分析,從而獲得合理的熱板結(jié)構(gòu),以期為解決橡膠制品硫化質(zhì)量問題提供參考。

 

 

本文通過對(duì)平板硫化機(jī)熱板溫度場(chǎng)進(jìn)行有限元分析得出結(jié)論:由于熱板中央易產(chǎn)生熱量積聚,因此中間部分孔間距應(yīng)比兩側(cè)位置大一些。本研究闡述了利用Pro/E軟件對(duì)平板硫化機(jī)熱板進(jìn)行有限元分析的基本步驟,為此類機(jī)械產(chǎn)品的分析計(jì)算提供了一種可行的解決方案,對(duì)解決制品硫化質(zhì)量問題具有參考意義。