1.預(yù)緊力不足

螺栓擰緊的預(yù)緊力直接決定兩個連接零件之間的夾緊力,預(yù)緊力不足必然會導(dǎo)致連接螺栓出現(xiàn)松動并導(dǎo)致連接零部件的松動[4]。螺栓預(yù)緊力要接近或者達到螺栓材料中的屈服強度。但是實際裝配過程中,由于操作者臂力有限或所選工具型號不匹配,造成輸出擰緊力矩不足,而造成螺栓不能達到要求的預(yù)緊力。

 

設(shè)計及工藝沒有對擰緊螺栓的扭矩提出具體要求,裝配工位無相應(yīng)的扭矩扳手,操作工擰緊時常常憑感覺及經(jīng)驗判斷是否擰緊,造成部分大振動部位的螺栓預(yù)緊力不足而出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

 

2.支承面變形松動

 

當(dāng)螺母或螺栓的支承面受到很大壓力時,螺母或螺栓的支承面及被連接零件的接觸面會發(fā)生壓陷變形,導(dǎo)致螺紋緊固件預(yù)緊力減小甚至喪失,從而出現(xiàn)連接松動現(xiàn)象。

 

3.裝配工藝不當(dāng)

 

對于分布有規(guī)律的多個螺栓擰緊,裝配工藝未制定合理的擰緊工藝文件,操作工則完全憑個人經(jīng)驗進行擰緊作業(yè),導(dǎo)致部分螺栓因擰緊順序不對,出現(xiàn)受力不均衡而使螺栓松緊不一致出現(xiàn)松動。如在裝配過程中常見的四方形分布的安裝螺栓,一般采取對角交叉擰緊的方法,盡可能保證螺栓受力均衡,否則會使螺栓出現(xiàn)松動,甚至因受力不均衡使連接零部件出現(xiàn)變形。

 

4.加工質(zhì)量缺陷

 

零部件連接時螺紋孔或螺栓孔尺寸精度尤為重要,螺紋規(guī)格大小直接影響螺栓所獲得的預(yù)緊力的大小。螺栓安裝孔尺寸偏小則裝配困難,尺寸偏大則零件表面與螺栓或螺母支承面接觸處會產(chǎn)生壓陷變形,而導(dǎo)致螺栓或螺母出現(xiàn)松動。