酚醛樹脂作為制備金剛石磨片的結(jié)合劑，其熱穩(wěn)定性對(duì)于金剛石磨片的磨削能力及使用壽命具有決定性影響。使用酚醛樹脂時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行改性處理，以確保在高溫階段具有一定的強(qiáng)度;使用過程中應(yīng)考慮不同種類樹脂的互補(bǔ)，將高溫強(qiáng)度高的樹脂與普通酚醛樹脂結(jié)合使用，在保證高溫強(qiáng)度的同時(shí)使其具有一定的韌性。制備金剛石磨片時(shí)應(yīng)選擇耐高溫性能好、高溫強(qiáng)韌性匹配好的樹脂，有利于在保持自銳性的前提下提高其耐磨性能。

      金剛石磨片在使用中的打磨壓力大，受線路不平順的影響，徑向沖擊大，同時(shí)打磨鋼軌的硬度高，打磨量大，這些工作特性決定了必須采用硬度及韌性均匹配的磨料、樹脂結(jié)合劑及填料。首先，磨料選擇鋯剛玉，氧化鋯含量為25%，粒度選擇26"，該磨料適合大面積粗磨，具有較高的強(qiáng)度及韌性，磨削過程中的發(fā)熱量小，自銳性高(當(dāng)磨粒的微切削刃變鈍時(shí)，作用在磨粒的力增大，使磨料局部破碎形成新的微切削刃或整粒脫落露出新的切削刃，這種重新獲得有效切削刃的性能叫自銳性);其次，確定磨料后,選擇2123樹脂、耐熱性較好的0921“環(huán)氧改性樹脂、0221“超細(xì)增韌樹脂、0321SP*改性增強(qiáng)增韌樹脂此4種酚醛樹脂作為結(jié)合劑來制備金剛石磨片，對(duì)比不同酚醛樹脂對(duì)金剛石磨片磨削性能的影響。在金剛石磨片的固化過程中，采用冰晶石作為填料，可降低高溫磨削的發(fā)熱量。在金剛石磨片的混合過程中，加人標(biāo)準(zhǔn)的烏洛托品作為固化劑，偶聯(lián)劑采用KH550,提高無機(jī)磨料與有機(jī)結(jié)合劑的界面結(jié)合強(qiáng)度。