1、磨料質(zhì)量：

 

質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。

 

磨料質(zhì)量：就是磨料產(chǎn)品的一組固有特性滿足用戶要求的程度。

 

所以說，質(zhì)量不能脫離開具體應(yīng)用，脫離開應(yīng)用質(zhì)量就無從談起，質(zhì)量是以滿足應(yīng)用為基礎(chǔ)的概念。質(zhì)量控制離不開標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量控制的重要依據(jù)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量控制的重要手段。但標(biāo)準(zhǔn)不等于質(zhì)量，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不一定符合質(zhì)量要求，只有當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)要求與質(zhì)量要求一致的情況下，符合標(biāo)準(zhǔn)要求才等于符合質(zhì)量要求。

 

此處所說的“標(biāo)準(zhǔn)”是廣義的，包括正式的標(biāo)準(zhǔn)或非正式的標(biāo)準(zhǔn)、或技術(shù)要求、技術(shù)指標(biāo)。

 

2、幾個(gè)有關(guān)術(shù)語

 

合格：符合要求。質(zhì)量管理所說的合格是符合質(zhì)量要求，不同于通常所理解的“合格”。

 

通常所說的“合格”是指產(chǎn)品符合通用標(biāo)準(zhǔn)要求的“合格”。通用的標(biāo)準(zhǔn)包括國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，磨料的通用標(biāo)準(zhǔn)不一定能夠滿足用戶的要求，因此通常所說的“合格”產(chǎn)品，不一定符合質(zhì)量要求。只有符合質(zhì)量要求的磨料產(chǎn)品才能稱為質(zhì)量合格品。

 

不合格：不符合要求。不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品稱為不合格品。

 

用戶要求：是指用戶對(duì)磨料產(chǎn)品使用性能的要求，包括磨削效率、磨削面光潔度、被磨削面有沒有劃痕、切割過程產(chǎn)生崩口的大小，電鍍制品上砂效率等。

 

質(zhì)量要求:主要指將用戶要求轉(zhuǎn)換成的對(duì)磨料產(chǎn)品本身固有特性的要求。

 

3、質(zhì)量要求分析

 

磨料質(zhì)量控制的第一步就是質(zhì)量要求分析。質(zhì)量要求分析是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是質(zhì)量控制的重要依據(jù)。首先要了解用戶要求是什么，然后將用戶的要求轉(zhuǎn)換為對(duì)磨料產(chǎn)品本身固有特性的要求。

 

用戶要求通常包括：包括磨削效率、磨削面光潔度、被磨削面有沒有劃痕、切割過程產(chǎn)生崩口的大小，電鍍制品上砂效率、對(duì)用戶使用方式的適應(yīng)性（包括固結(jié)磨削和自由磨削）、對(duì)磨削對(duì)象的適應(yīng)性等。

 

磨料的固有特性包括：硬度、化學(xué)穩(wěn)定性，化學(xué)成分、粒度組成、粒度分布均勻性、顆粒形狀、是否存在大顆粒，雜質(zhì)含量等。用戶對(duì)使用性能的要求具體反映在磨料的那些固有特性上，磨料那些固有特性是可控制的，這需要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析，這一步也是質(zhì)量控制比較難的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是容易被忽略的一個(gè)環(huán)節(jié)。

 

與使用性能密切相關(guān)的磨料的固有特性主要是粒度組成、大顆粒、顆粒形狀，雜質(zhì)含量四要素。

 

粒度組成反映了磨料粒度的粗細(xì)，是由用戶使用方法或使用工藝所決定的，粒度粗細(xì)以及粒度組成分布直接影響磨削表面的光潔度和磨削效率；

 

磨料大顆粒是由粒度組成決定的，粒度組成越寬，所允許的大顆粒尺寸就越大，如果存在磨料大顆粒將會(huì)使磨削表面產(chǎn)生劃傷或劃痕現(xiàn)象，作為磨料用途是不允許出現(xiàn)的。

 

磨料的顆粒形狀與磨料的制造工藝有關(guān)，顆粒形狀影響的是磨料的磨削效率，至于什么樣顆粒形狀的磨料磨削效率高，什么樣顆粒形狀的磨料磨削效率低，不能盲目地說顆粒形狀差的效率高，顆粒形狀好的效率低。用戶需要的磨料顆粒形狀是什么樣，由用戶使用條件或使用工藝所決定。磨料的顆粒形狀（尤其是微粉）是區(qū)分磨料品級(jí)或類別的重要依據(jù)，也是最近十幾年來越來越引起重視的技術(shù)參數(shù)。

 

磨料的品級(jí)不等于磨料質(zhì)量，品級(jí)好不等于質(zhì)量好。磨料品級(jí)是衡量磨料自身區(qū)別的一種概念。質(zhì)量是滿足應(yīng)用要求的一種概念。因此不能盲目的問哪家的磨料好或不好。

 

磨料雜質(zhì)含量對(duì)磨料質(zhì)量的影響是綜合性的，即影響磨削效果也影響磨削效率，甚至還會(huì)影響到被磨削的對(duì)象性能。

 

雖然磨料的硬度、化學(xué)成分、化學(xué)穩(wěn)定性等固有特性對(duì)使用性能也有影響，但是由原材料所決定的，而不是由微粉工藝所決定的，因而在此不做論述。

 

將用戶要求轉(zhuǎn)化成四種固有特性。通過前述分析，將用戶的質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化成了磨料的粒度組成、大顆粒和顆粒形狀以及雜質(zhì)含量四種固有特性，也稱為磨料質(zhì)量控制的四要素。作為磨料質(zhì)量控制僅僅知道四要素是不夠的，必須明確如何表征，具體技術(shù)指標(biāo)是多少，必須進(jìn)行量化，然后才能實(shí)施管理與控制。

 

4、微粉質(zhì)量控制

 

先以金剛石微粉生產(chǎn)為例來論述如何進(jìn)行質(zhì)量控制，然后再從應(yīng)用角度論述如何選擇合格的微粉產(chǎn)品。

 

4.1 金剛石微粉生產(chǎn)質(zhì)量控制基礎(chǔ)知識(shí)

 

我國金剛石微粉生產(chǎn)歷史與普通磨料微粉生產(chǎn)歷史相比，起步較晚，質(zhì)量管理與控制技術(shù)技術(shù)相對(duì)比較落后。具體體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上，到目前為止金剛石微粉行業(yè)沒有一個(gè)切實(shí)可行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這就導(dǎo)致我國金剛石微粉生產(chǎn)行業(yè)非常的混亂，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不切合實(shí)際，導(dǎo)致產(chǎn)生大量的冗料，造成浪費(fèi)和庫存積壓，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量非常的不穩(wěn)定；微粉質(zhì)量不穩(wěn)也是導(dǎo)致以其為原材料的制品質(zhì)量不穩(wěn)的重要原因。為扭轉(zhuǎn)這種局面，作為生產(chǎn)企業(yè)首先應(yīng)制定切實(shí)可行的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)生產(chǎn)和引導(dǎo)應(yīng)用，這樣企業(yè)才能越做越好，由大到強(qiáng)。

 

在制定標(biāo)準(zhǔn)前，根據(jù)目前市場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用情況，將產(chǎn)品進(jìn)行分類。目前市場(chǎng)上通常流通有兩類產(chǎn)品，一是普通產(chǎn)品，二是精品。但沒有統(tǒng)一的定義，各有自己的說法。為便于論述和實(shí)施控制，在此進(jìn)行定義和說明。

 

普通產(chǎn)品—通常是指粒度分布相對(duì)寬度在40%-60%之間，不含大顆粒的金剛石微粉。普通產(chǎn)品又根據(jù)顆粒形狀的差異分為不同的品級(jí)。

 

精品產(chǎn)品—通常是指粒度分布相對(duì)寬度在20%-40%之間，不含大顆粒的金剛石微粉。精品產(chǎn)品同樣根據(jù)顆粒形狀的差異分為不同的品級(jí)。

 

微粉分布寬度定義：微粉粗端粒徑與細(xì)端粒徑之差與中值粒徑的百分比。細(xì)端粒徑一般為D10粒徑，中值粒徑為D50粒徑，粗端粒徑為D90粒徑。

 

磨料大顆粒—以磨料或磨料制品作為加工工具，在加工過程中，可對(duì)加工對(duì)像產(chǎn)生劃傷或劃痕的磨粒稱為磨料大顆粒。磨料大顆粒是根據(jù)磨料粒度組成確定的，一般情況下磨料粒度組成分布基本符合正態(tài)概率分布規(guī)律，磨料大顆粒屬于磨料粒度分布規(guī)律中的小概率事件，應(yīng)該根據(jù)正態(tài)概率分布規(guī)律的小概率事件來界定磨料大顆粒。

 

小概率事件。概率論中把發(fā)生概率很小的隨機(jī)事件稱為小概率事件（一般發(fā)生概率在0.01-0.05之間）。小概率事件的具體發(fā)生概率是多少，概率論中未作明確規(guī)定，而是指出不同的場(chǎng)合有不同的標(biāo)準(zhǔn)。在磨料粒度分布中把發(fā)生概率處在±3σ以外的事件稱為小概率事件。磨料大顆粒就屬于小概率事件。