通過上述實驗可以確定,當(dāng)NaC1濃度為Q 1%時,電解液具備防銹性能所需的各種防銹添加劑的含量分別為,磷酸鈉5g/L,六次甲基四胺6g/L,苯 甲酸鈉6g/L,三乙醇胺20 mL/L。配制Q 1%NaCI溶液,并加入上述含量的添加劑,該混和溶液經(jīng)防銹試驗觀察,7天圓柱銷不生銹:加入防霉劑磷酸氫二胺5g/L,可以保證上述防銹電解磨削液在14天內(nèi)不變質(zhì),不發(fā)霉。磷酸氫二胺屬于防霉添加劑中的一種,可以防止溶液中的細(xì)菌繁殖。
考慮到多種防銹添加劑的協(xié)同作用比單一添加劑的效果顯著,通過防銹實驗確定不同的NaCI濃度所需要的各種添加劑含量。分別配制NaCI濃度為Q 1%,0 5%,1 0%,5 0%, 10 0%的電解磨削液,其中為了獲得電解磨削液的防霉作用,磷酸氫二胺含量為5g/L;為 了保證電解磨削液的潤滑性能,丙三醇含為50mL/L。 改變?nèi)掖及繁剂姿徕c、苯甲酸鈉四種防銹添加劑的含量,確定出防銹性能良好的電解磨削液溶液,表2示出五種NaCI濃度電.解磨削液,具備防銹作用時的四種主要防銹添加劑的含量
隨著氯化鈉濃度的提高,各添加劑的含量相應(yīng)增加。但添加劑的質(zhì)量并不與氯化鈉的質(zhì)量成正比例關(guān)系。磷酸鈉與氯化鈉的質(zhì)量比曲線,可以看出隨著溶液中氯化鈉濃度的增加,磷酸鈉與氯化鈉的相對質(zhì)量比逐漸減小。同樣,隨著溶液中氯化鈉濃度的增加,三乙醇胺丙三醇和苯甲酸鈉與氯化鈉的質(zhì)量比也逐漸減小。