1.合模力計(jì)算

 

定型硫化機(jī)的橫壓力(PH)是模具內(nèi)工作介質(zhì)壓力在模具橫向分型面的法向投影的合力。PH=14D2Pn式中,D為模具內(nèi)直徑(即近似為輪胎最大外徑),mm;Pn為膠囊內(nèi)工作介質(zhì)最大單位壓力,MPa。為保證硫化輪胎質(zhì)量,要求合模時合模力(Ph)在橫壓力的基礎(chǔ)上再提高5%~15%。Ph(1.05~1.15)4D2Pn

 

2.合模力調(diào)整

 

在合模過程中,上下模型開始接觸,合模力便從零開始按正弦曲線增加,在曲柄齒輪處于最低點(diǎn)時,合模力最大。通過理論計(jì)算在合模至最低點(diǎn)前10mm內(nèi)其合模力變化很小,因此在調(diào)整合模力時將最低點(diǎn)前10mm定為合模終點(diǎn),既可以降低開模時電動機(jī)負(fù)荷,又可以對硫化機(jī)形成有效保護(hù)。需要調(diào)整上下模之間的高度或合模力時,啟動調(diào)模電動機(jī),通過大齒輪使調(diào)模絲母轉(zhuǎn)動,調(diào)模絲母內(nèi)外表面均有T型條紋,內(nèi)螺紋為左旋,與固定的法蘭螺柱配合;外螺紋為右旋,與安裝上熱板的板托配合。調(diào)模絲母轉(zhuǎn)動使上模做上下往復(fù)運(yùn)動,調(diào)模絲母每轉(zhuǎn)一圈,上模移動的距離為內(nèi)外螺紋導(dǎo)程之和。上下模接觸后,再調(diào)緊一定距離以消除各軸承及結(jié)合面的間隙,此時測力機(jī)構(gòu)的合模力指示應(yīng)處于零位,隨后將上模開啟,并將上模下調(diào)一段距離,再次合模即產(chǎn)生一定的合模力,多次調(diào)整逐步增加,使合模力達(dá)到預(yù)定值。