金剛石軟磨片機械刃磨 PCD 刀具的材料去除機理比較復雜 ,國內外學者對此進行了大量研究 ,目前主要存在以下幾種觀點 : 

 

(1) 德國學者 M. Kenter 認為 ,金剛石軟磨片磨削 PCD 刀具的過程中發(fā)生了刻劃作用和滑動作用 ,材料的去除方式主要為粘結、刻劃、摩擦化學反應和表面斷裂。他認為 ,在絕大多數(shù)情況下 ,PCD 材料的去 除是以摩擦化學反應和表面斷裂為主。由于 PCD 材料脆性大 ,在金剛石磨粒的擠壓下容易誘發(fā)裂紋 , 裂紋在機械和熱應力作用下擴展 ,最終導致小片PCD 材料剝落 ,同時 ,摩擦熱會使 PCD 發(fā)生石墨化和其它摩擦化學反應。

 

 (2) GE 公司的 KJ1Dunn 等人用掃描電子顯微 鏡對刃磨后的 PCD 復合片的表面微觀形貌進行觀察后認為 ,PCD 材料的破壞機理主要為微觀脆性破碎和疲勞破損。

 

 (3)我國艾興院士等人認為 PCD 材料的去除方式為 :當軟磨片與 PCD 接觸的瞬間 ,磨削力突然增大 , 劇烈的機械沖擊使 PCD 表面產生裂紋甚至破碎。在穩(wěn)定磨削期 ,軟磨片磨粒在 PCD 表面上進行擠壓和摩擦 ,當壓力達到一定程度時 ,PCD 表面會形成裂紋 ;當摩擦溫度達到一定程度時 ,PCD 會發(fā)生石墨化 和其它化學反應。